Is féidir meaisín punching CNC a úsáid le haghaidh gach cineál próiseála páirteanna leatháin miotail. Féadann sé éagsúlacht cineálacha casta poll agus próiseáil líníochta domhain éadomhain a chur i gcrích go huathoibríoch ag aon am amháin. (Déan poill de mhéideanna éagsúla agus achair poill a phróiseáil go huathoibríoch de réir na riachtanas. Punch beag Déanann an modh punchála poill mhóra bhabhta, poill chearnacha, poill i gcruth waist agus cruthanna éagsúla comhrianta cuar a phuncháil, agus is féidir iad a phróiseáil trí phróisis speisialta, mar shampla dallóga , stráicí éadomhain, cuntair, poill flanging, easnacha, cabhradh, srl.). Trí chomhcheangal simplí múnla, i gcomparáid le stampáil thraidisiúnta, sábhálann sé a lán costas múnla, is féidir leis costas íseal agus timthriall gearr a úsáid chun baisc bheaga, táirgí éagsúlaithe, a phróiseáil, tá raon mór próiseála agus cumas próiseála aige, chun oiriúnú don mhargadh i am Agus athruithe ar tháirgí.

Eolas a bhaineann le cothabháil agus cothabháil ar phreas punch

Scaoileann ramhar réidh toirt ola agus tástáil agus rialú feidhm braite brú. Feidhm scagaire an chórais ocsaigine, comhla rialaithe friothálacha ola agus feidhmeanna eile agus iniúchadh tástála eisíontais taise agus an coigeartú riachtanach.

Lasc brú ocsaigine seiceáil luach a shocrú agus tástáil agus rialáil feidhm braite brú. Seiceáil agus rialú luach socraithe an lasc ordaithe airde múnla agus an luach iarbhír. Seiceáil agus coigeartaigh an sprocket, slabhra, seafta tiomána, fearas péisteanna agus comhpháirteanna eile den fheiste bhíoma ard-mhodhnú le haghaidh looseness, mínormáltacht agus teannas slabhra. Déantar clúdach uachtarach an bhosca tarchuir fearas a dhíchóimeáil agus a úsáid, agus déantar iniúchadh ar na codanna inmheánacha le haghaidh caitheamh agus looseness eochair, agus glantar an umar ola, cuirtear an ola bhealaithe ina ionad, agus déantar an staid reatha, an torann agus an tástáil braite a sheiceáil. . Déan toirt agus brú ola aschuir phointe insteallta ola gach cuid den chóras tarchurtha a thástáil agus a rialú. Pointí tástála agus coigeartuithe riachtanacha ar ghníomhaíocht loine na meicníochta scaoileadh coscáin, uillinn an choscáin, an bhearna coscáin scaoilte agus caitheamh an eochaircheap.

Tomhas bearna agus iniúchadh dromchla cuimilte idir iarnród treorach sleamhnáin agus cosán treorach, agus déan iad a choigeartú agus a cheartú más gá. Cuir ramhar bealaithe láimhe le imthacaí lingheel agus seiceáil píblínte agus hailt. Seiceáil stádas oibríochta an tsorcóra agus ciorcad ola an chórais lubrication gásailín agus an chiorcad comhpháirteach. Friotaíocht inslithe ciorcad mótair agus ciorcad oibríochta leictreachais a thástáil agus a sheiceáil. Déan tástáil ar chruinneas an mheaisín iomláin (ingearachta, comhthreomhaireacht, bearna iomlán, srl.), Agus déan an ceartú a choigeartú más gá. Is féidir cuma an phunch agus glanadh na n-aguisíní, na pointí pioctha agus na scriúnna socraithe (bunúsacha) de bhoinn an mheaisín, glasáil na gcnónna agus an chigireacht leibhéal a choigeartú más gá. Glanadh, cothabháil agus iniúchadh an chórais lubrication agus comhlaí píblíne. Déantar comhpháirteanna aeroibrithe, píblínte, srl. Den chóras ocsaigine a ghlanadh, a chothabháil agus a thástáil gluaisne.

Úsáid 3000-4000 uair an chloig chun an tástáil feidhm suiteála sábháilteachta fhótaileictreach a chothabháil agus rialú tástála uillinne agus ceantair a chaitheamh. Cuma codanna eile den chóras leictreach, caitheamh teagmhála agus nasc scaoilte, srl., Feidhm agus bosca lasc cam uathoibríoch dara céim agus ciorcad stad éigeandála a thástáil agus a sheiceáil agus a rialú. Cosaint ró-ualaigh ar ghlanadh ciorcad ola, glanadh seomra ola, athnuachan ola, gníomh brú agus coigeartú tástála feidhme. Seiceáil agus rialú stádas caitheamh agus teannas V-crios an mhótair. Déantar comhpháirteanna na meicníochta scaoilte coscáin a dhíchóimeáil (nach n-áirítear sa roth lofa) chun bearnaí a ghlanadh agus a chothabháil, a iniúchadh agus a rialú, agus chun iad a athshuiteáil agus a dhífhabhtú. Déantar na codanna eile den fheiste leibhéalta a dhíchumadh agus a úsáid le haghaidh díchumhachtú, glanadh agus iniúchadh, agus aththionól agus dífhabhtú. Úsáid 6000-8000 uair an chloig chun an tslat cheangail fiacail sáibh a chothabháil, a dhíshuiteáil, a ghlanadh agus a chothabháil, seiceáil staid asarlaíochta agus scríobtha na bhfiacla sáibh agus easnacha slat ceangail, agus snas, snas an dromchla asarlaíochta agus ramhar a chur i bhfeidhm. Tionól sleamhnáin (suíochán liathróid, clúdach preasa. Ró-ualach sorcóir hiodrálach, fearas péisteanna, péiste, srl.) Déan é a dhíchóimeáil agus a dhíchóimeáil, a ghlanadh agus a chothabháil, rialú bearna agus dromchla a chaitheamh, seiceáil séala ola agus ramhar a athúsáid. Déantar ceapacha dísle a dhíchóimeáil agus a ghlanadh, a iniúchadh do gach dromchla caithimh, agus a athúsáid le ramhar, ansin iad a chóimeáil agus a thástáil.

Fadhbanna nach mór aird a thabhairt orthu agus an próiseas ag casadh preas punch CNC

Tá gá le próiseáil deil CNC, an fhadhb atá le tabhairt faoi deara: Tá próiseas próiseála an deil CNC cosúil leis an ngnáth deil, ach toisc gur clampáil í an deil CNC, comhlánaíonn próiseáil uathoibríoch leanúnach an phróiseáil iompaithe go léir. Dá bhrí sin, ba cheart dúinn aird a thabhairt ar na gnéithe seo a leanas.

1 Roghnaigh paraiméadair ghearradh go réasúnta.

2. Rogha réasúnta uirlisí:

　(1) Is iad na ceanglais ard-neart agus marthanachta a bhaineann le huirlisí cas garbh ná an doimhneacht mhór agus an ráta beathaithe a bhaineann le casadh garbh a chomhlíonadh.

　(2) Le haghaidh casadh beachtais, roghnaigh uirlisí ardchruinneas agus marthanacha chun riachtanais chruinneas an mheaisínithe a chinntiú.

　(3) Chun am agus áisiúlacht an athraithe uirlisí a laghdú, ba cheart an scian clampáilte meaisín agus an lann clampáilte meaisín a úsáid.

3. Rogha réasúnta daingneáin:

　(1) Déan iarracht daingneáin ghinearálta a úsáid chun an saotharphíosa a chlampáil, seachain daingneáin speisialta;

　(2) Comhtháthaíonn an datum suite páirteanna chun an earráid suite a laghdú.

4 Aimsigh an bealach próiseála: Is é an líne phróiseála an t-innéacs i bpróiseas meaisínithe CNC, treo cosáin na huirlise agus an chuid choibhneasta.

　(1) Ba cheart na ceanglais maidir le cruinneas meaisínithe agus garbhús dromchla a ráthú;

　(2) Ba cheart sreabhadh an phróisis a ghiorrú a oiread agus is féidir chun am taistil folamh na huirlise a laghdú. Caidéal rotor

5. Bealach meaisínithe agus liúntas meaisínithe: Faoi láthair, nuair nach bhfuil tóir an phreasa punchála bainte fós ag deil CNC, ba cheart go mbeadh an liúntas go ginearálta bán, go háirithe an socrú leis an ngnáth deil chun imill bhlaosc a chruthú agus a chaitheamh. Má chaithfidh tú próiseáil deil CNC a úsáid, ní mór duit aird a thabhairt ar shocrú solúbtha an chláir.

6 phointe: Déantar an daingneán suiteála reatha a bhaint amach trí sorcóir hiodrálach agus sorcóir clampála hiodrálach a nascadh. Is iad seo a leanas na pointí clampála hiodrálacha: díluchtaigh cnó an tsorcóra hiodrálach agus bain an adharc as, agus amach ó chúl chúl an fhearsaid, agus ansin bain an scriú de láimh chun an chuck chuck a bhaint.

Leideanna maidir le punch aeroibrithe a úsáid go sábháilte

1. Coinnigh glan é Sula nascfaidh tú an sorcóir teanndáileog leis an gcosán gáis, bain an deannach agus an smionagar eile atá sa phíblíne agus sna comhpháirteanna le do thoil chun saol seirbhíse an tsorcóra teanndáileog a laghdú.

2. Nuair a úsáidtear é laistigh den raon gnáthbhrú aeir, caithfidh brú aeir oibre an tsorcóra le linn gnáthúsáide oibriú laistigh den raon brú aeir oibre a shonraítear sa tuarascáil iniúchta, agus ní rachaidh sé thar an mbrú oibre sonraithe.

3. Tabhair aird ar thimpeallacht oibre an tsorcóra teanndáileog. Socraíodh an teocht i dtimpeallacht oibre an tsorcóra le linn an dearaidh. Más gá an timpeallacht oibre a athrú de bharr oibre, sáraíonn an teocht an teocht, téigh i dteagmháil le pearsanra ábhartha na teicneolaíochta teanndáileog teanndáileog le do thoil. Toisc go bhfuil cuid de na comhpháirteanna sa sorcóir déanta as iarann, ná bain úsáid astu i dtimpeallacht an-chasta (má tá substaintí ceimiceacha i dteagmháil leis an gcomhshaol), agus suiteáil comhpháirteanna éifeachtacha láimhseála aeir ag tosach an tsorcóra le do thoil ( Comhcheangal trí phointe) cuir lubrication agus draenáil nuair a bhíonn nasc comhthreomhar ann.

4. Ná cuir ola hiodrálacha eile gan údarú. Is é an ola hiodrálacha a úsáidtear i ndearadh an tsorcóra teanndáileog ná ola hiodrálacha frith-chaitheamh VG68 #. Tá sé neamh-inchúlghairthe meáin leachtacha eile (mar ola, uisce, srl.) A úsáid gan údarú.

5. Bí cinnte an nós imeachta a leanúint. Meabhraíonn an monaróir punch aeroibrithe go gcaithfidh an clár gníomhaíochta oibriú de réir chlár gníomhaíochta an léaráid cóimeála ciorcad gáis, is é sin, gníomh réamh-bhrú gníomhaíochta-threisiú, scaoileadh brú-athshocraithe réamhbhrú a threisiú.

Iacárta 14 Lúnasa, 2020

Fógra athsceidealaithe déantúsaíochta na hIndinéise 2020

Taispeántóirí a chara / Lenovo / comhpháirtithe meán,

Tar éis breithniú cúramach a dhéanamh, tá comhairliúchán leis na comhpháirtithe uile agus le príomhpháirtithe leasmhara tionscail, PT Pamerindo Indonesia tar éis a chinneadh an 31ú heagrán d’imeachtaí cómhaireachtála na hIndinéise a athsceidealú: uirlis meaisín Indinéis, an Indinéis uirlisí agus crua-earraí, uathoibriú tionsclaíoch agus lóistíocht na hIndinéise, agus an Indinéis a fhochonraitheoireacht. Bhí an dáta nua sceidealta ar dtús do 2-5, 2020, 1-4, Nollaig 2021 ag Expo Idirnáisiúnta Iacárta, Kemayoran Iacárta.

Mar chuid dár sraith léiriúcháin léiriúcháin, is mór againn d'aiseolas. Creidimid go ligfidh an dáta nua níos mó ama chun filleadh ar an margadh de ghnáth agus go muiníneach, ag soláthar dálaí cuimsitheacha agus níos fearr do thaispeántóirí agus do chuairteoirí.

Ag an am céanna, tabharfaidh foireann Rest Assuring Manufacturing Indonesia deiseanna breise cumarsáide agus digiteacha isteach chun cabhrú le déantúsaíocht agus chun tú a choinneáil suas chun dáta ar mhórimeachtaí.

Ba mhaith linn buíochas a ghabháil leo siúd a ghlac páirt agus a thacaigh leis an tionscal déantúsaíochta san Indinéis, agus táimid an-bhuíoch as do chuid foighne agus tuisceana. Is é an t-aon fhócas atá againn fós ócáid ​​a sholáthar le cáilíocht fheabhsaithe, níos mó taispeántóirí, agus ceannaitheoirí cáilithe trádála le go mbeidh tú in ann páirt a ghlacadh i rath mór. Táimid ag tnúth le sibh a fheiceáil arís 1-4 Nollaig, 2021.

Leanfaimid orainn ag roinnt na faisnéise, na n-arduithe céime, na nuachta is déanaí ón Indinéis agus ón réigiún agus ón tionscal, agus tá súil againn go leanfaidh sé de do spreagadh go dtí seo. Féadfaidh tú cuairt a thabhairt ar www.manufacturingindonesia.com freisin chun aon fhaisnéis nuashonraithe a fheiceáil